喷漆技术要求包括多个方面，以下是一些关键要点：
喷漆性能要求
喷漆后不能影响产品的性能，不能出现变脆、龟裂等现象。
质量技术要求
外观：
喷漆产品的表面缺陷极限为：麻点在100cm²允许有2颗，且该点直径不能超过0.2mm，整个喷漆面的麻点不允许超过5颗。污浊、脱落、刮（划）痕、漏喷不允许有。颜色相同，无色差，光泽度要求一样，目测为准，色差在1.5ΔE以内为合格。
厚度：
漆层厚度要均匀，厚度为20±5um（干膜测厚）。
硬度：
漆层硬度为1H（GB/T6739-96）。
附着力：
产品不允许有漆膜剥离情况。划格试验0级（GB/T9286-98），耐100℃×96小时浸煮后划格试验0级（GB/T9286-96），耐汽油、酒精、99蜡擦拭试验60回不露底。
冷热循环：
（-25℃至+60℃）试验600小时，漆膜综合等级0级，划格试验0级（GB/T9286-98、GB1766-95）。
环境和设备要求
通风：喷漆过程中应确保良好的通风，如打开窗户或使用通风扇，避免有害气体积聚。
静电防护：在喷漆之前要处理好静电电荷，否则会导致漆面不均匀或出现缺陷。
温度和湿度：
室内温度应高于8摄氏度，施工时门、窗等通风处要关闭。室内湿度应小于80%。
清洁度：
喷涂前要对基底表面进行彻底打磨处理，并清除所有磨硝，确保底漆充分固化后才可继续喷涂面漆。
安全要求
使用适当的呼吸器，避免吸入喷漆过程中产生的有害气体。
喷漆设备和工具应保持清洁，避免使用破损的喷枪或软管。
非必要人员不得进入烤漆房，以确保安全。
其他要求
选择合适的喷漆类型，考虑颜色、光泽度和耐久性等因素。
施工场地应有良好的通风条件，必要时应安装通风设备。
储存和使用油漆及稀释剂时，应注意防火和防爆措施。
这些要求旨在确保喷漆质量、安全性和环境友好性。在实际操作中，应严格按照这些要求进行，以确保最佳效果和安全性。
